碳钢和低合金钢焊丝的选择方法

焊丝的选择方法

 



正确的选用焊丝,对保证焊接质量,提高焊接生产效率,降低成本,提高经济效益等均有着重大意义。

选用原则:

焊丝的选择方法


碳钢焊丝和低合金结构钢焊丝,主要用于钢结构的焊接。这类焊丝的选用主要是根据被焊母材的化学成分、力学性能和抗裂性能等的要求,结合焊接结构的形状、刚性大小、工作条件、受力情况和施工条件等进行综合考虑。必要时还需根据焊接性试验来选用焊丝和采取必要的工艺措施。一般来说,该类焊丝选用的基本原则是:

1.焊接接头与母材等强度


碳钢或低合金钢的焊接,一般按照焊接接头与母材等强度的原则,选用强度级别相当的焊丝,必须综合考虑焊缝金属的韧性、塑性和强度。

2.同样强度不同性质焊丝的选用


同一强度等级的酸性焊丝和低氢型焊丝的选用,主要取决于焊接结构的复杂程度、刚性大小、钢板厚度、工作条件、钢材焊接性的难易和对抗裂性能的要求等。当母材结构复杂、刚性大,焊接性差、工作条件要求高的重要结构等焊接时,一般应选用低氢型碱性焊丝。但对强度等级较低的也可以用酸性焊丝。

3.不同强度母材之前焊接焊丝的选用

 焊丝的选择方法

不同强度等级的碳钢和低合金钢或不同低合金钢之间焊接时,可按异种钢接头中强度等级较低的钢材来匹配相应的焊丝。但应保证焊缝及接头强度高于强度较低钢材的强度,而塑性、韧性应不低于强度较高而塑性较差的钢材性能。
其焊接工艺包括焊接工艺参数,预热温度、焊后热处理等应按其中焊接性较差的钢种确定,以防产生焊接裂纹。

4.中碳钢焊接焊丝的选用

焊接中碳钢时,由于其含碳量高,产生裂纹的倾向大。因此,应选用低氢型焊丝或焊缝金属具有良好的塑性和韧性的不锈钢焊丝。

5.铸钢焊丝的选用

铸钢一般含碳量较高,且厚度大,形状复杂,焊接时易产生裂纹。因此,因选用抗裂性能好的低氢型焊丝,必要时还应采取相应的工艺措施如预热、缓冷等。

6.不同焊接位置的焊丝选用

焊丝的选择方法



对钢板厚度大,焊缝尺寸较大,焊缝长、平焊位置较多的钢结构焊接,尽量选用高效铁粉焊丝,对于立焊位置多或大直径管道的焊接等,尽可能的选用专业焊丝,如立向下焊丝、管道专用焊丝等,可以提高焊接生产效率,并利于焊接质量的提高。

7.耐腐蚀焊接焊丝的选用
 

对有耐腐蚀要求的结构,应选用为其配套的专用焊丝或熔敷金属化学成分与其相近的焊丝。

8.低合金高强钢焊丝的选择

对低合金高强钢的焊接结构,若强度高,结构刚性大,接头应力高,焊缝容易产生裂纹的条件下,从使用性考虑,有时可选用强度等级比母材低一个等级的焊丝,即按低组配,等韧性的原则。

9.酸性和碱性焊丝的选择

焊丝的选择方法



在酸性焊丝和低氢型碱性焊丝都能满足性能要求的条件下,应尽量选用酸性焊丝。

10.性能相同焊丝的选择
 

对使用性能相同的焊丝,应选用价格低的焊丝。

11.焊丝效率的选择

在满足使用性能和操作性能的前提下,应适当选用规格大、效率高的焊丝。


豫林焊丝产品:埋弧焊焊丝气体保护焊丝
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