烧结焊剂
 

    有的焊料只能用于一种位置的焊缝,而另一些焊缝效果不好。某些焊料可焊接于任何位置。焊接时应考虑SJ102烧结焊剂的焊接位置特性。在动态、冲击荷载作用下,除保证拉伸强度和屈服强度外,对塑性和冲击韧性也有较高的要求。选择低氢型焊料;(2)在腐蚀介质中工作时,应区别介质类型、浓度、工作温度和腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等),并参考这些因素选择适当的不锈钢焊接材料。
    (3)当焊接件在磨损状态下工作时,烧结焊剂制造厂商应区别一般或冲击磨损、金属间磨损或磨粒磨损、常温或高温磨损。同时也要考虑是否在腐蚀介质中工作,选择合适的铺面材料。选择在低温或高温下工作的焊接材料,以保证在低温或高温下的机械性能。
    您在使用SJ102时是否有特殊要求?在使用SJ102烧结焊剂的过程中,您是否知道它有什么特殊要求,为了确保获得更好的焊接效果,我公司带给大家以下内容,感兴趣的小伙伴快来看看!一是炉渣导电性要求:炉渣导电性要求适宜,如炉渣导电性差,焊接不能进行;如炉渣导电性好,电阻热小,影响电渣焊过程的顺利进行。二是炉渣的粘度要求,炉渣的粘度要合适;过小的粘度,过大的流动性,容易造成熔渣和金属的流失,破坏焊接过程;过大的粘度,过高的熔点,容易形成咬边和夹渣。
    熔渣蒸发温度应以熔渣开始蒸发温度为宜。炉渣开始蒸发的温度取决于炉渣中更易蒸发的成分,如氟化物的沸点较低,从而降低了炉渣开始蒸发的温度,并且容易产生电弧,从而降低了电渣焊接过程的稳定性和飞溅。一般来说,当SJ102烧结焊剂中SiO2含量增加时,电导率降低,粘度增加;当氟化物和TiO2含量增加时,粘度增加。

 

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