气体保护焊用焊丝的介绍和选择

1）TIG焊焊丝

TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝。由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接线能量小，焊缝强度和塑性韧性良好，容易满足使用性能要求。

2）MIG和MAG焊丝

MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气中加入适量O2或CO2，即成为MAG方法。焊接低合金钢时，采用Ar＋5％CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar＋5%CO2混合气体，只可采用Ar＋2％O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar＋20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有若干差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn的含量则明显高于母材，这不仅为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温冲击韧性，焊缝中的Si含量不宜过高。

3）CO2焊焊丝

CO2不活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝,如H08MnSiA,H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA等。CO2焊焊丝直径一般是：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm属于细丝C02焊，焊丝直径≥16mm属于粗丝CO2焊。

H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500MPa（50kgf／mm2）级以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种，应采用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌号的焊丝。