埋弧焊焊丝的选择和使用方法

焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

1.低碳钢和低合金钢用焊丝

低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接
②中锰焊丝（如H08MnA、H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
③高锰焊丝（如H10Mn2、H08Mn2SiA）用于低合金钢焊接。

2.低合金高强钢用焊丝

低合金高强钢用焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3％～0.8％，如H08MnMoA、H08Mn2MoA用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据低合金高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊缝性能
强度级别590MPA级的焊缝金属多采用Mn-Mo系焊丝，如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等。
强度级别690～780MPa级的焊缝多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊丝。当对焊缝韧性要求较高时，可采用含Ni的焊丝，如H08CrNi2MoA等。焊接强度级别690MPa级以下的钢种时，可采用熔炼焊剂和烧结焊剂。焊接强度级别780Wa级高强度钢时，为了得到高韧性，除了选用适当的焊丝，最好采用烧结焊剂
埋弧焊实芯焊丝的力学性能、特点和用途见表2。

埋弧实芯焊丝的力学性能、特点、用途

常用碳钢，低合金钢烧结焊剂：SJ101，SJ101G，SJ101Q，SJ301。

3.不锈钢用埋弧焊丝

不锈钢焊接时，采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。焊接铬不锈钢时可采用H0Cr14、H1Cr13、H1Cr17等焊丝，焊接铬、镍不锈钢时，可采用H0Cr19Ni9、H0Cr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如H00Cr19Ni9等。焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性要小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢，我国也正推广使用烧结焊剂，如SJ601，SJ601A都是不锈钢专用烧结焊剂。

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参考文献：不锈钢用埋弧焊丝